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勞易測IVS 108檢測系統(tǒng)在護膚品包裝上的應(yīng)用

閱讀次數(shù):610    發(fā)布時間:2024-08-27 17:04:16

在制造業(yè)領(lǐng)域,自動化視覺檢測系統(tǒng)已成為保障產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)流程的重要技術(shù)手段。尤其在液態(tài)護膚品包裝環(huán)節(jié),封盒前對標(biāo)簽狀態(tài)的準(zhǔn)確判斷直接關(guān)系到最終包裝的整體質(zhì)量。由于液態(tài)護膚品在灌裝、封口并貼標(biāo)之后,常因產(chǎn)線振動及產(chǎn)品位移等因素,造成標(biāo)簽出現(xiàn)翹邊、偏移或褶皺等問題,這對檢測設(shè)備的穩(wěn)定性和適應(yīng)性提出了更高要求。針對此類挑戰(zhàn),勞易測推出的IVS 108智能視覺傳感器以其簡明的操作流程與智能化的圖像學(xué)習(xí)能力,有效解決了在振動與移動條件下對標(biāo)簽完整性的檢測難題,從而在保障包裝質(zhì)量的同時,也顯著提升了整線運行效率。

護膚品包裝設(shè)備的外觀質(zhì)量檢測

客戶訴求:在產(chǎn)品裝入包裝盒前,需對標(biāo)簽的粘貼狀態(tài)進行全面檢測,確保無異常產(chǎn)品流入后續(xù)環(huán)節(jié),并對不合格品實現(xiàn)及時剔除。

應(yīng)用場景概述:液態(tài)護膚品灌裝封口后附著標(biāo)簽,經(jīng)由振動機整理排列,在出口位置需借助傳感器對處于連續(xù)移動中的產(chǎn)品標(biāo)簽進行實時視覺檢測,并將結(jié)果反饋至控制系統(tǒng),以觸發(fā)相應(yīng)執(zhí)行動作。

核心挑戰(zhàn):被檢測標(biāo)簽隨產(chǎn)品持續(xù)振動與移動,且產(chǎn)品之間的通過間隔不均勻,存在不連續(xù)現(xiàn)象。

應(yīng)對策略:IVS 108系統(tǒng)配置簡便,可快速投入應(yīng)用。其具備的智能圖像學(xué)習(xí)算法能夠有效適應(yīng)被檢對象的振動及間隔變化,實現(xiàn)對運動中標(biāo)簽的精準(zhǔn)識別與判斷。該系統(tǒng)集成基于Web的配置界面,用戶通過瀏覽器即可完成參數(shù)設(shè)置與配方切換,增強了系統(tǒng)在現(xiàn)場應(yīng)用中的靈活性與響應(yīng)速度。

勞易測IVS 108視覺傳感器:操作便捷,檢測可靠

在傳統(tǒng)光電傳感器無法滿足復(fù)雜存在性檢測需求的場景下,IVS 108提供了一種經(jīng)濟且高效的替代方案。其支持自動對焦功能,簡化了調(diào)試流程,有助于節(jié)省時間與成本。設(shè)備配備直觀的圖形化操作界面,結(jié)合網(wǎng)頁端訪問能力,使用戶能夠輕松完成配置并實時監(jiān)控檢測數(shù)據(jù)。該傳感器最多可存儲32組檢測任務(wù),便于應(yīng)對多品種生產(chǎn)需求。其響應(yīng)時間恒定,設(shè)置周期短,即便在工況發(fā)生變化時仍能保持檢測穩(wěn)定性。內(nèi)置偏振光源可有效抑制光滑表面反光干擾,提升檢測可靠性。配合專用安裝支架,適應(yīng)多種現(xiàn)場安裝條件。


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