倍加福振動傳感器在電池制造過程中的應(yīng)用

在新能源汽車的核心系統(tǒng)中，電池扮演的角色堪比傳統(tǒng)燃油車的“心臟”。作為能量來源的關(guān)鍵部件，其制造過程中對質(zhì)量的控制尤為嚴(yán)格，任何微小缺陷都可能直接影響電池的性能表現(xiàn)與安全可靠性。因此，在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中，設(shè)備的高穩(wěn)定性和運行可靠性是確保電池品質(zhì)的基礎(chǔ)保障。借助實時狀態(tài)監(jiān)測手段，能夠提前識別潛在故障風(fēng)險，實現(xiàn)從“事后維修”到“預(yù)測性維護(hù)”的轉(zhuǎn)變。

在這一過程中，振動傳感器成為不可或缺的監(jiān)測工具。它通過采集設(shè)備運行中的振動信號，提供包括振動速度、加速度及峰值在內(nèi)的關(guān)鍵參數(shù)，不僅實時反映設(shè)備的健康狀態(tài)，也為后續(xù)功能升級與數(shù)據(jù)分析打下基礎(chǔ)。

在電池生產(chǎn)流程中，設(shè)備振動是影響產(chǎn)品一致性與生產(chǎn)效率的重要因素。異常振動不僅會加速電機老化，還可能造成生產(chǎn)中斷，最終削弱電池性能。例如在攪拌工序中，設(shè)備長時間運行易引發(fā)軸承磨損，導(dǎo)致部件松動或劃傷，進(jìn)而影響漿料混合的均勻性。此時若臨時停機更換軸承，將打亂既定的生產(chǎn)節(jié)奏。

而在涂布、輥壓等關(guān)鍵工序中，傳動軸承負(fù)責(zé)輸送原材料，一旦振動超出允許范圍，便可能造成極片劃傷或性能不均。因此，有效控制設(shè)備振動，是實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)和保障電池性能的核心環(huán)節(jié)。通過精準(zhǔn)監(jiān)測與及時干預(yù)，能夠從源頭規(guī)避此類問題。

倍加福振動傳感器以其堅固結(jié)構(gòu)與高防護(hù)等級，適用于存在水汽或腐蝕性介質(zhì)的復(fù)雜工業(yè)環(huán)境。其寬溫設(shè)計支持在較大溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定工作，適應(yīng)高溫車間需求。安裝方面采用螺紋固定，操作簡便，便于快速部署。

該傳感器搭配IO-Link主站模塊，可輸出包括振動速度、加速度及溫度在內(nèi)的多項過程數(shù)據(jù)。用戶還可根據(jù)實際需求靈活調(diào)整參數(shù)，如設(shè)置操作閾值、維護(hù)條件及信號濾波方式等，從而適配多樣化的現(xiàn)場工況，降低誤報率，提升監(jiān)測準(zhǔn)確性及設(shè)備綜合可靠性。

產(chǎn)品優(yōu)勢

閾值可設(shè)：當(dāng)振動量超過預(yù)設(shè)限值時，傳感器可立即按設(shè)定邏輯輸出信號，實現(xiàn)對異常狀態(tài)的快速響應(yīng)。

維護(hù)配置靈活：在監(jiān)測模切或疊片設(shè)備振動時，傳感器易受內(nèi)外因素干擾。通過事件計數(shù)與運行時間設(shè)定，配合內(nèi)置濾波器對不同頻率振動信號加以篩選，可有效排除干擾，提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

產(chǎn)品特性亮點

高可靠性監(jiān)測：振動參數(shù)精準(zhǔn)反映設(shè)備運行狀態(tài)

長久使用壽命：外殼堅固，采用V2A/V4A及雙相鋼材質(zhì)

廣泛環(huán)境適應(yīng)性：工作溫度范圍寬達(dá)-40~125℃，防護(hù)等級IP67，可選配橡膠保護(hù)套增強耐用性