在食品飲料制造領域,產品質量與消費安全始終居于首位,這要求生產線在嚴格的質量規(guī)范與嚴苛的運行條件下持續(xù)作業(yè)。作為關鍵檢測元件,傳感器必須能夠耐受多樣介質、持續(xù)高溫、劇烈溫度變化以及高頻次清洗,從而保障生產系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。具備高防護等級的流量計量裝置,不僅守護著生產流程的完整性與產品一致性,更成為優(yōu)化整體生產效率的重要推動力。

ifm全新推出的SMF系列食品級電磁流量計,正是為滿足食品飲料行業(yè)的高標準需求而生,融合多項技術創(chuàng)新,為用戶帶來全新操作體驗。
1、顯示屏可同時呈現多達4項過程參數,配合360°環(huán)繞式LED狀態(tài)指示燈,直觀呈現核心數據與設備運行狀態(tài)。
2、采用全不銹鋼外殼結構與一體化按壓按鍵,符合食品行業(yè)衛(wèi)生設計標準,表面易于沖洗、快速清潔,大幅簡化日常維護流程。
3、配備M12多功能單一接口,實現快速接線并有效減少可能的水汽侵入點,顯著提升安裝與維護效率。
4、全面中文化操作界面,配合引導式設置流程,即便是初次使用者也能在短時間內完成參數配置,有效縮短調試周期。
1、飲料生產:適應不同粘度與成分的液體計量,靈活應對果汁、碳酸飲料等多種類型,在混合、碳酸化及灌裝過程中提供精準流量監(jiān)控,保障飲品口感與品質穩(wěn)定。
2、乳品加工:精確監(jiān)測牛奶等流體介質,確保巴氏殺菌與包裝環(huán)節(jié)的工藝一致性,在提升產線效能的同時降低物料損耗。
3、啤酒釀造:整機無運動部件設計,有效避免因部件磨損或堵塞導致的故障風險,適用于熱水、麥芽汁及成品啤酒的流量監(jiān)測,為釀造全過程提供可靠數據支持。
4、葡萄酒釀制:兼容不同類型、粘度及含顆粒物酒液的測量需求,滿足高標準的衛(wèi)生要求,通過精準監(jiān)控助力生產流程優(yōu)化,保障酒品質量始終如一。
5、CIP清洗系統(tǒng):具有良好的耐化學腐蝕性能,可精確監(jiān)測清洗液流量與溫度,確保清洗過程達到所需溫度條件,從而保障系統(tǒng)清洗效果與運行可靠性。
從感知層到云平臺:IO-Link實現智能互聯(lián)
借助IO-Link通信協(xié)議、智能傳感器及其配套軟件系統(tǒng),ifm提供從實時監(jiān)控關鍵參數到遠程配置設備的完整解決方案,持續(xù)保障食品生產質量符合最高標準,有效防范生產風險,全面提升運營效率。
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