TD 110 刀具破損監(jiān)測裝置能夠在加工過程中及時識別刀具損壞情況,有效提升自動化生產(chǎn)的流程穩(wěn)定性,從而避免因繼續(xù)使用損壞刀具而導致的后續(xù)損失。該裝置可在刀具于刀庫與防護罩之間移動時完成檢測,確保破損刀具不會被再次投入加工。TD 110 結(jié)構緊湊、堅固可靠,便于集成到各類機床加工區(qū)域內(nèi)的臺側(cè)位置。在海德漢數(shù)控系統(tǒng)機床上進行安裝,僅需約4到5小時;而只需完成約3000次刀具檢測,即可收回設備投資成本。

該檢測儀能夠識別直徑小至0.4 mm的刀具,并對長度變化超過2 mm的破損實現(xiàn)非接觸式檢測。其特點是可在主軸維持工作轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下,于防護罩內(nèi)部直接執(zhí)行檢測,從而大幅增強加工過程的可靠性。通過合理規(guī)劃運動路徑,相比傳統(tǒng)激光檢測方案,單次檢測可節(jié)約6秒鐘時間。TD 110 借助測頭接口與數(shù)控系統(tǒng)相連,將檢測信號實時傳輸至系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)在接收到信號后,可觸發(fā)機床狀態(tài)提示、NC程序暫停或執(zhí)行用戶定制操作,例如聯(lián)動海德漢MDA“狀態(tài)監(jiān)控”軟件。
用戶在換刀流程中可獲得顯著的時間與成本優(yōu)勢。這得益于TD 110無需壓縮空氣的設計,既降低了碳排放,也簡化了安裝流程。該設備無需連接氣源與空氣過濾器,僅通過一根集成電纜完成供電與數(shù)據(jù)通信?;诟袘獪y量原理,TD 110實現(xiàn)了完全免維護的運行模式。
憑借其快速檢測能力,TD 110在每次刀具破損檢測中至多可節(jié)省6秒鐘時間,即便對于微型刀具,也能在機床上實現(xiàn)高效可靠的檢測。
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