穆格的模塊化液壓拉伸墊系統(tǒng),能夠幫助構(gòu)建具備高精度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)以及出色穩(wěn)定性的拉伸墊解決方案。同時(shí),該系統(tǒng)在節(jié)能性、結(jié)構(gòu)緊湊度與維護(hù)便捷性方面同樣表現(xiàn)優(yōu)異。該系統(tǒng)集成了液壓、電氣控制與軟件三大核心模塊,配合高性能PLC控制器,可廣泛應(yīng)用于符合DIN EN 693標(biāo)準(zhǔn)的各類(lèi)液壓壓力機(jī)。
該系統(tǒng)的組成部分涵蓋液壓缸單元、集成閥塊、蓄能器組、泵站單元、電控組件及相關(guān)軟件。每一部分均采用模塊化架構(gòu),用戶(hù)能夠根據(jù)實(shí)際工藝需求靈活選配或單獨(dú)使用相應(yīng)模塊。因此,無(wú)論是單機(jī)液壓壓機(jī)還是連續(xù)生產(chǎn)線,穆格模塊化液壓拉伸墊系統(tǒng)都能提供匹配的配置方案。

該系統(tǒng)具備預(yù)加速功能與優(yōu)異的控制精度,可有效避免沖壓過(guò)程中對(duì)模具和板料的損傷,同時(shí)抑制零件產(chǎn)生裂紋或起皺。借助該系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),即便是高難度材料或復(fù)雜幾何形狀的工件,也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效的沖壓成形。
在拉伸壓機(jī)的整體設(shè)計(jì)中,系統(tǒng)主要由滑塊與液壓拉伸墊兩部分構(gòu)成。液壓拉伸墊系統(tǒng)布置于頂桿下方,包括壓墊頂板、液壓缸及其他液壓模塊,液壓缸通過(guò)底座與機(jī)身固定連接。滑塊可采用機(jī)電驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)方式:液壓驅(qū)動(dòng)滑塊在力與位移曲線設(shè)定上更為靈活,而機(jī)械驅(qū)動(dòng)則具備更高的傳動(dòng)效率。兩者的結(jié)合,使壓力機(jī)在擁有液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)柔性的同時(shí),保持較高的生產(chǎn)效率。
滑塊產(chǎn)生的拉伸力經(jīng)由頂桿傳遞至液壓拉伸墊系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)預(yù)加速功能帶動(dòng)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)部件提前動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)壓邊圈與板料的輕柔接觸,避免剛性沖擊。夾緊后,系統(tǒng)進(jìn)入高動(dòng)態(tài)壓邊力控制階段,有效保護(hù)板料與下模不受損傷。
該液壓拉伸墊具備預(yù)加速、可控回程以及獨(dú)立可調(diào)的壓邊力功能。借助高響應(yīng)伺服閥,可在拉深過(guò)程中精準(zhǔn)調(diào)節(jié)壓邊力大小,例如通過(guò)短時(shí)增壓優(yōu)化材料變形,或通過(guò)局部減壓促進(jìn)板料流動(dòng),從而提升成形質(zhì)量。預(yù)加速功能使拉伸墊在模具接觸板料前即同步滑塊運(yùn)動(dòng),降低相對(duì)速度,實(shí)現(xiàn)“軟接觸”,既保證零件質(zhì)量,也減少?zèng)_擊與噪聲。
目前,穆格模塊化液壓拉伸墊系統(tǒng)已獲得多家國(guó)內(nèi)主流壓力機(jī)廠商的認(rèn)可并實(shí)現(xiàn)成功配套。該系統(tǒng)不僅有助于構(gòu)建高精度、高動(dòng)態(tài)與高可靠性的拉伸墊裝置,更在裝機(jī)功率、占地面積與維護(hù)成本等方面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)。期待穆格憑借先進(jìn)的硬件設(shè)備與系統(tǒng)集成能力,助力國(guó)內(nèi)壓力機(jī)制造企業(yè)提升設(shè)計(jì)制造水平,邁向更高質(zhì)量發(fā)展。
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