在鋰電池制造流程中,從涂布到注液的各個(gè)環(huán)節(jié),均離不開嚴(yán)密可靠的安全防爆保障。依托多年積累的傳感技術(shù)經(jīng)驗(yàn),倍加福打造了集成化的一體防爆方案,借助智能傳感網(wǎng)絡(luò),夯實(shí)生產(chǎn)安全基礎(chǔ),為電池制造的提質(zhì)升級提供堅(jiān)實(shí)支撐。

正極涂布烘箱:正極材料中使用的NMP有機(jī)溶劑,在高溫條件下易揮發(fā)并與空氣形成爆炸性混合物。
注液環(huán)節(jié):電解液本身具備易揮發(fā)、易燃特性,需在生產(chǎn)環(huán)境中落實(shí)專項(xiàng)防爆措施。
化成工藝:電化學(xué)反應(yīng)釋放的可燃廢氣與揮發(fā)電解液氣體疊加,可能構(gòu)成爆炸性氣氛。
固態(tài)電池制備:電解質(zhì)研磨過程中產(chǎn)生的粉塵具有燃爆風(fēng)險(xiǎn),硫化物類電解質(zhì)還需防控有毒氣體泄漏與爆炸。
涂布工藝多采用N-甲基吡咯烷酮(NMP)等易燃有機(jī)溶劑,當(dāng)溫度超過96℃時(shí),其蒸汽與空氣混合易達(dá)到爆炸極限,帶來安全隱患。
注液工序常用的電解液成分六氟磷酸鋰,在高溫作用下可能分解并釋放可燃?xì)怏w,存在爆燃風(fēng)險(xiǎn)。在固態(tài)或半固態(tài)電池生產(chǎn)中,硫化物電解質(zhì)遇水易反應(yīng)生成有毒的H?S氣體,相關(guān)工序需強(qiáng)化密封與防爆設(shè)計(jì)。
作為工業(yè)傳感技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè),倍加福面向各類危險(xiǎn)場景,推出了高可靠性的傳感器產(chǎn)品組合。
圓柱型防爆開關(guān):適用于涂布工序中涂布頭啟停位置的精確檢測,保障漿料均勻涂覆;在烘箱傳送系統(tǒng)中,實(shí)時(shí)監(jiān)測金屬張緊輪狀態(tài),有效規(guī)避皮帶跑偏引起的極片褶皺,同時(shí)杜絕金屬摩擦火花風(fēng)險(xiǎn)。
槽型防爆開關(guān):適用于防爆區(qū)域中氣缸夾具、注液針頭、模組滑臺(tái)等執(zhí)行元件的到位檢測。其線徑設(shè)計(jì)更符合工業(yè)接線習(xí)慣,便于端子選型與安裝接線。
規(guī)格多樣,涵蓋圓型(最小至5mm)、方型與槽型,適配各類安裝條件
采用本安防爆設(shè)計(jì),工作電壓電流處于安全范圍(8.2V供電,觸發(fā)電流≤1mA),支持帶電維護(hù)與部件更換
外殼工藝精良、選材優(yōu)質(zhì),具備低電阻與優(yōu)良的抗靜電性能
全面通過CE、UL、UKCA、ATEX、IECEx、CCCex等多項(xiàng)國際與地區(qū)認(rèn)證
內(nèi)部以高延展性樹脂填充封裝,實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)性能
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