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1、綜述 銅芯線的壓降與其電阻有關,其電阻計算公式: 20℃時:17.5÷截面積(平方毫米)=每千米電阻值(Ω) 75℃時:21.7÷截面積(平方毫米)=每千米電阻值(Ω) 其壓降計算公式(按歐姆定律):V=R×A 線損是與其使用的壓降、電流有關。 其線損計算公式:P=V×A P-線損功率(瓦特) V-壓降值(伏特) A-線電流(安培) 2、銅芯線電源線電流計算法 1平方毫米銅電源線的安全載流量--17A; 1.5平方毫米銅電源線的安全載流量--21A; 2.5平方毫米銅電源線的安全載流量--28A; 4平方毫米銅電源線的安全載流量--35A ; 6平方毫米銅電源線的安全載流量--48A ; 10平方毫米銅電源線的安全載流量--65A; 16平方毫米銅電源線的安全載流量--91A ; 25平方毫米銅電源線的安全載流量--120A; 單相負荷按每千瓦4.5A(COS&=1),計算出電流后再選導線。 3、銅芯線與鋁芯線的電流對比法 2.5平方毫米銅芯線等于4平方毫米鋁芯線 4平方毫米銅芯線等于6平方毫米鋁芯線 6平方毫米銅芯線等于10平方毫米鋁芯線 <10平方毫米以下乘以五> 即: 2.5平方毫米銅芯線=<4平方毫米鋁芯線×5> 20安培=4400千瓦; 4平方毫米銅芯線=<6平方毫米鋁芯線×5> 30安培=6600千瓦; 6平方毫米銅芯線=<10平方毫米鋁芯線×5> 50安培=11000千瓦 土方法是銅芯線1個平方1KW,鋁芯2個平方1KW.單位是平方毫米 就是橫截面積(平方毫米) 電纜載流量根據銅芯/鋁芯不同,銅芯用2.5(平方毫米)就可以了 其標準為: 0.75/1.0/1.5/2.5/4/6/10/16/25/35/50/70/95/120/150/185/240/300/400... 還有非我國標準如:2.0 鋁芯1平方最大載流量9A,銅芯1平方最大載流量13.5A 二點五下乘以九,往上減一順號走。 三十五乘三點五,雙雙成組減點五。 條件有變加折算,高溫九折銅升級。 穿管根數二三四,八七六折滿載流。 1、二點五下乘以九,往上減一順號走? 2.5mm’及以下的各種截面鋁芯絕緣線,其載流量約為截面數的9倍。如2.5mm’導線,載流量為2.5×9=22.5(A)。從4mm’及以上導線的載流量和截面數的倍數關系是順著線號往上排,倍數逐次減l,即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。 2、三十五乘三點五,雙雙成組減點五? 35mm”的導線載流量為截面數的3.5倍,即35×3.5=122.5(A)。從50mm’及以上的導線,其載流量與截面數之間的倍數關系變?yōu)閮蓚€兩個線號成一組,倍數依次減0.5。即50、70mm’導線的載流量為截面數的3倍;95、120mm”導線載流量是其截面積數的2.5倍,依次類推。 3、條件有變加折算,高溫九折銅升級? 上述口訣是鋁芯絕緣線、明敷在環(huán)境溫度25℃的條件下而定的。若鋁芯絕緣線明敷在環(huán)境溫度長期高于25℃的地區(qū),導線載流量可按上述口訣計算方法算出,然后再打九折即可;當使用的不是鋁線而是銅芯絕緣線,它的載流量要比同規(guī)格鋁線略大一些,可按上述口訣方法算出比鋁線加大一個線號的載流量。如16mm’銅線的載流量,可按25mm2鋁線計算。 2.5平方毫米銅電源線的安全載流量--28A 4平方毫米銅電源線的安全載流量--35A 6平方毫米銅電源線的安全載流量--48A 10平方毫米銅電源線的安全載流量--65A 16平方毫米銅電源線的安全載流量--91A 25平方毫米銅電源線的安全載流量--120A 如果是鋁線,線徑要取銅線的1.5-2倍。 如果銅線電流小于28A,按每平方毫米10A來取肯定安全。 如果銅線電流大于120A,按每平方毫米5A來取。 導線的截面積所能正常通過的電流可根據其所需要導通的電流總數進行選擇,一般可按照如下順口溜進行確定: 十下五,百上二, 二五三五四三界, 柒拾玖五兩倍半, 銅線升級算。 就是10平方以下的鋁線,平方毫米數乘以5就可以了,要是銅線呢,就升一個檔,比如2.5平方的銅線,就按4平方計算.一百以上的都是截面積乘以2,二十五平方以下的乘以4, 三十五平方以上的乘以3, 柒拾和95平方都乘以2.5,這么幾句口訣應該很好記吧。 1、“十下五”指導線截面在10平方毫米及以下,每1平方毫米安全電流為5安培。 2、“百上二”指導線截面在100平方毫米以上,每1平方毫米安全電流為2安培。 3、“二五,三五,四三界”指導線截面在25平方毫米及16平方毫米,每1平方毫米安全電流為4安培。導線截面在35平方毫米和50平方毫米,每1平方毫米安全電流為3安培。 4、“七十,九五二倍半”指導線截面在70平方毫米和95平方毫米,每1平方毫米安全電流為2.5安培。 “裸線加一半,銅線升級算”指同截面的裸線,可按絕緣導線乘以1.5倍計算安全電流。同截面的銅導線按鋁導線大一線號等級計算安全電p=ui42000/220=191A純電阻性元件。建議用150平方電纜。 1平方塑料絕緣導線安全載流值 明線──17安, 穿鋼管:二根──12安,三根──11安,四根──10安, 穿塑料管:二根──10安,三根──10安,四根──9安。 護套線:二芯──13安,三芯四芯──9.6安。 橡膠絕緣線;明線──18安,穿鋼管:二根──13安,三根──12安,四根──11安 說明:只能作為估算,不是很準確。 另外,如果按室內記住電線6平方毫米以下的銅線,每平方電流不超過10A就是安全的,從這個角度講,你可以選擇1.5平方的銅線或2.5平方的鋁線。 10米內,導線電流密度6A/平方毫米比較合適,10-50米,3A/平方毫米,50-200米,2A/平方毫米,500米以上要小于1A/平方毫米。從這個角度,如果不是很遠的情況下,你可以選擇4平方銅線或者6平方鋁線。 如果真是距離150米供電(不說高樓),一定采用4平方的銅線。 導線的阻抗與其長度成正比,與其線徑成反比。請在使用電源時,特別注意輸入與輸出導線的線材與線徑問題。以防止電流過大使導線過熱而造成事故。 4、導線線徑計算 導線線徑一般按如下公式計算: 銅線:S= IL / 54.4*U` 鋁線:S= IL / 34*U` 式中: I——導線中通過的最大電流(A) L——導線的長度(M) U`——充許的電源降(V) S——導線的截面積(MM2) 說明: 1、U`電壓降可由整個系統(tǒng)中所用的設備(如探測器)范圍分給系統(tǒng)供電用的電源電壓額定值綜合起來考慮選用。 2、計算出來的截面積往上靠.絕緣導線載流量估算。 ★鋁芯絕緣導線載流量與截面的倍數關系(25度) ★銅芯絕緣導線載流量與截面的倍數關系(25度) (來源:網絡,版權歸原作者)
從通過大電流的電線上,按照一定的比例感應出小電流供測量使用,也可以為繼電保護和自動裝置提供電源。 舉例說明 比如說現在有一條非常粗的電纜,它的電流非常大。如果想要測它的電流,就需要把電纜斷開,并且把電流表串聯在這個電路中。由于它非常粗,電流非常大,需要規(guī)格很大的電流表。但是實際上是沒有那么大的電流表,因為電流儀表的規(guī)格都5A以下。那怎么辦呢?這時候就需要借助電流互感器了。 先選擇合適的電流互感器,然后把電纜穿過電流互感器。這時電流互感器就會從電纜上感應出電流,感應出來的電流大小剛好縮小了一定的倍數。把感應出來的電流送給儀表測量,再把測量出來的結果乘以一定的倍數就可以得到真實結果。 例如,現在需要要測一條電纜的電流大小。首先 把一條電纜穿過500/5的電流互感器(500/5實際上就是100倍),然后把電流互感器接上電流表,電流表測得結果為4A。由此可以計算出電纜真實電流為4*100=400A。 接線如圖: 有些朋友可能說用鉗表也可以達到這個目的,實際上鉗表內部就有一個電流互感器,原理類似。 使用 1)電流互感器的接線應遵守串聯原則:即一次繞阻應與被測電路串聯,而二次繞阻則與所有儀表負載串聯 2)按被測電流大小,選擇合適的變化,否則誤差將增大。同時,二次側一端必須接地,以防絕緣一旦損壞時,一次側高壓竄入二次低壓側,造成人身和設備事故 3)二次側絕對不允許開路,因一旦開路,一次側電流I1全部成為磁化電流,引起φm和E2驟增,造成鐵心過度飽和磁化,發(fā)熱嚴重乃至燒毀線圈;同時,磁路過度飽和磁化后,使誤差增大。電流互感器在正常工作時,二次側近似于短路,若突然使其開路,則勵磁電動勢由數值很小的值驟變?yōu)楹艽蟮闹?,鐵芯中的磁通呈現嚴重飽和的平頂波,因此二次側繞組將在磁通過零時感應出很高的尖頂波,其值可達到數千甚至上萬伏,危機工作人員的安全及儀表的絕緣性能?! ×硗猓蝹乳_路使E2達幾百伏,一旦觸及造成觸電事故。因此,電流互感器二次側都備有短路開關,防止一次側開路。如圖l中K0,在使用過程中,二次側一旦開路應馬上撤掉電路負載,然后,再停車處理。一切處理好后方可再用。 4)為了滿足測量儀表、繼電保護、斷路器失靈判斷和故障錄波等裝置的需要,在發(fā)電機、變壓器、出線、母線分段斷路器、母聯斷路器、旁路斷路器等回路中均設具有2~8個二次繞阻的電流互感器。對于大電流接地系統(tǒng),一般按三相配置;對于小電流接地系統(tǒng),依具體要求按二相或三相配置 5)對于保護用電流互感器的裝設地點應按盡量消除主保護裝置的不保護區(qū)來設置。例如:若有兩組電流互感器,且位置允許時,應設在斷路器兩側,使斷路器處于交叉保護范圍之中 6)為了防止支柱式電流互感器套管閃絡造成母線故障,電流互感器通常布置在斷路器的出線或變壓器側 7)為了減輕發(fā)電機內部故障時的損傷,用于自動調節(jié)勵磁裝置的電流互感器應布置在發(fā)電機定子繞組的出線側。為了便于分析和在發(fā)電機并入系統(tǒng)前發(fā)現內部故障,用于測量儀表的電流互感器宜裝在發(fā)電機中性點側。 原理 在供電用電的線路中電流電壓大大小小相差懸殊從幾安到幾萬安都有。為便于二次儀表測量需要轉換為比較統(tǒng)一的電流,另外線路上的電壓都比較高如直接測量是非常危險的。電流互感器就起到變流和電氣隔離作用。較早前,顯示儀表大部分是指針式的電流電壓表,所以電流互感器的二次電流大多數是安培級的(如5A等)。 電流互感器一次繞組電流I1與二次繞組I2的電流比,叫實際電流比K。電流互感器在額定工作電流下工作時的電流比叫電流互感器額定電流比,用Kn表示。 Kn=I1n/I2n 一、電流互感器有哪些常見故障?如何判斷處理?對其進行正常巡視檢查時應檢查哪些項目。 A,電流互感器常見的故障有: 1,電流互感器二次側開路 2,電流互感器工作時過熱 3,電流互感器內部冒煙或發(fā)出臭味 4,電流互感器線圈螺絲松動,匝間或層間短路 5,電流互感器內部放電,聲音異常或引線與外殼間產生放電火花 6,充油式電流互感器漏油嚴重或油面過低 B,通常,應根據出現的異常現象來進行判斷處理。例如,用試溫蠟片檢查發(fā)熱情況,根據響聲和表計指示值來判斷是否開路。一旦發(fā)現故障,要立即進行修理或更換。正常巡視檢查的項目一般包括: 1,檢查有無過熱現象及異常異味 2,定期校驗絕緣情況 3,檢查電流表的三相指示值是否在允許范圍內,是否在過負荷運行 4,瓷質部分是否清潔完整,有無損壞和放電現象 5,充油式電流互感器的油位是否正常,有無滲漏油現象 二、電流互感器的二次側為什么不允許開路?開路以后有什么危險? 1,通常,電流互感器的一次電流大小與二次負荷的電流大小無關。 當電流互感器正常運行時,由于二次側阻抗很?。ń咏诙搪窢顟B(tài)),一次電流所產生的磁力線大部分為二次電流所補償,總磁通密度不大,二次側電勢也不高。但當二次開路時,二次電流等于零,一次電流完全變成了激磁電流,在二次線圈中獎產生很高的電勢(峰值可達幾千伏,甚至更高),不但可能損壞二次絕緣,而且還威脅人身安全。此外,鐵芯磁通密度過度增大,也可能造成鐵芯過熱而損壞。 三、電流互感器長時間過負荷的危害 電流互感器一旦長時間過負荷,將導致鐵芯磁通密度達到飽和,使電流互感器的誤差增大,表計指示不正確,因此不易掌握實際負荷或運行情況。此外,由于磁通密度增大,將使鐵芯和二次線圈過熱,絕緣損壞。 四、電流互感器二次側開路的征兆及處理: 電流互感器二次側開路時,常伴隨有下列現象: 1,電流表,功率表指示為零,電度表不轉,并發(fā)出嗡嗡聲。 2,電流互感器本身有吱吱的放電聲或其他異常聲音,端子排可能燒焦。 電流互感器開路時,產生的電勢高低與一次電流大小有關。因此,在處理電流互感器的開路故障時,一定要將負荷減小或使負荷為零,然后使用絕緣工具進行處理,處理時應停用相應的保護裝置。 (來源:網絡,版權歸原作者)
品牌:COPPUS 名稱:壓縮空氣排風機 產品介紹: 將多個膨脹噴嘴加工成殼體 高靜壓能力 分散材料可用于鋼鐵,鋁或抗震聚合物(Hornet HP) 鋼制擴散器采用安全黃色保護,帶導電填料的環(huán)氧基粉末涂料有助于消除靜電荷 沒有移動部件 - 幾乎免維護 所有型號均標配靜態(tài)綁定電纜,帶有彈簧張力手柄和可更換觸點 接受擴散器末端的柔性導管(可選用于入口端的導管適配器) 三腳架可用于固定安裝 提供杰出性能的COPPUS Jectair HP在業(yè)界得到高度認可。與舊式空氣排風機相比,COPPUS Jectair HP中的空氣混合室可節(jié)省26%的壓縮空氣。工作原理如下:壓縮空氣或蒸汽通過Jectair通過殼體中的單一入口連接進入混合室,然后為噴嘴噴射空氣或蒸汽,從而引起文氏管作用。這包括大量的周圍空氣通過空氣動力入口鐘進入Jectair??諝馊缓笸ㄟ^喇叭形擴散器以高速釋放。事實上,運行效率很大程度上取決于壓縮空氣的壓力。 規(guī)格參數: 型號:3-hp 大?。?03mm 最大風量:1,860 CFM 壓縮空氣供應:最大100 PSIG 材料:線性低密度聚乙烯 最高工作溫度:160℉(93℃) 重量:4.1kg
高壓開關柜在電力系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電、電能轉換和消耗中起通斷、控制或保護等作用,高壓柜的組成主要包括高壓斷路器、高壓隔離開關與接地開關、高壓負荷開關、高壓自動重合與分段器,高壓操作機構、高壓防爆配電裝置和高壓開關柜等幾大類。 高壓開關柜的組成及元器件 開關柜的組成: 開關柜應滿足GB3906-1991《3-35 kV交流金屬封閉開關設備》標準的有關要求,由柜體和斷路器二大部分組成,具有架空進出線、電纜進出線、母線聯絡等功能。 柜體由殼體、電器元件(包括絕緣件)、各種機構、二次端子及連線等組成。 1、柜體的材料: 1)冷扎鋼板或角鋼(用于焊接柜); 2)敷鋁鋅鋼板或鍍鋅鋼板(用于組裝柜); 3)不銹鋼板(不導磁性); 4)鋁板(不導磁性); 2、柜體的功能單元: 1)主母線室(一般主母線布置按“品”字形或“1”字形兩種結構); 2)斷路器室; 3)電纜室; 4)繼電器和儀表室; 5)柜頂小母線室; 6)二次端子室。 高壓開關柜結構圖 高壓開關柜內電器元件 1、柜內常用一次電器元件(主回路設備)常見的有如下設備: 電流互感器簡稱CT【如:LZZBJ9-10】; 電壓互感器簡稱PT【如:JDZJ-10】; 接地開關【如:JN15-12】; 避雷器(阻容吸收器)【如:HY5WS單相型;TBP、JBP組合型】; 隔離開關【如:GN19-12、GN30-12、GN25-12】; 高壓斷路器【如:少油型(S)、真空型(Z)、SF6型(L)】; 高壓接觸器【如:JCZ3-10D/400A型】; 高壓熔斷器【如:RN2-12、XRNP-12、RN1-12】; 變壓器【如:SC(L)系列干變、 S系列油變】; 高壓帶電顯示器【GSN-10Q型】; 絕緣件【如:穿墻套管、觸頭盒、絕緣子、絕緣熱縮(冷縮)護套】; 主母線和分支母線高壓電抗器【如串聯型:CKSC和起動電機型:QKSG】; 負荷開關【如:FN26-12(L)、FN16-12(Z)】; 高壓單相并聯電容器【如:BFF12-30-1】 等等。 高壓開關柜組成圖 2、柜內常用的主要二次元件(又稱二次設備或輔助設備,是指對一次設備進行監(jiān)察、控制、測量、調整和保護的低壓設備),常見的有如下設備:繼電器,電度表,電流表,電壓表,功率表,功率因數表,頻率表,熔斷器,空氣開關,轉換開關,信號燈,電阻,按鈕,微機綜合保護裝置等等。 高壓開關柜容易出問題的幾個元器件 通常高壓開關柜出現故障,往往是其中一個或者幾個元器件出現了故障。以下幾個元器件是比較容易出故障的: 1、電纜 電纜故障一般都是相間短路,即使是單相短路,由于放電時間長,也會慢慢演變?yōu)閮上嗷蛉喽搪?。這時候需要排查故障點,處理好故障時候才能通電,否則會燒壞更多的設備。 2、電壓互感器 電壓互感器故障通常導致的結果是一次側熔絲熔斷,電壓互感器內部發(fā)生匝間、層間、相間及一相接地都有可能導致一次側熔絲熔斷。電壓互感器二次側故障時,如果二次側熔絲選配過大,也容易導致一次側熔斷器燒壞。10kv電源一相接地,另外兩相的對地電壓會增加為根號三倍,從而導致電流變大,也會燒壞熔絲。 3、電流互感器 電流互感器的故障通常是鐵芯過熱,嚴重時容易炸裂互感器。電流互感器運行中如果出現過負荷、二次開路或絕緣損壞引發(fā)放電,都會造成聲音異響,這時候需要分析原因,采取相應措施解決故障。 4、避雷器 避雷器作為保護開關設備的主要元器件要定期檢修,通常避雷器故障有磁絕緣損壞或者直接爆炸,避雷器一旦出現故障要及時更換。 (來源:網絡,版權歸原作者)
做電氣設計的工程師們,很多人都知道配電保護需要過電流、短路保護,也知道低壓斷路器有過載長延時、短路短延時、短路瞬時三段保護。 所以,在我們的圖紙設計要求中,大家提及了“所有低壓斷路器均設置過載長延時、短路短延時、短路瞬時保護”。但對于變配電房低壓開關柜的主進線和母線聯絡斷路器,這樣的設置是錯誤的。 正確的設置應該是:主進線和母聯斷路器只設過載長延時和短路短延時保護,而嚴禁設置短路瞬時保護。為什么?此處,主要是為確保低壓配電柜上下級開關之間的選擇性,以避免停電事故擴大。這里的“上級”就是指主進線和母聯斷路器,“下級”就是指低壓柜上的各饋出線斷路器。 下表適用于桿架式變電臺、箱式變電站等的一次設計選型配置,做電氣設計的朋友必收藏!會經常用到。 (變壓器容量、高壓熔斷器、高壓側電流互感器選型配置表) (來源:網絡,版權歸原作者)
品牌:BAUER 名稱:減速機 產品介紹: BS 系列寬大尺寸的滾珠或滾子軸承,表層硬化的鍛造與磨削齒輪,以及內部與外部加固的齒輪箱,這些可確保長久的使用壽命,減少維護工作量。位于轉子密封上的硬化耐磨襯套與噴霧環(huán)可確保油底殼容量減少、可靠潤滑、多年不出現泄漏。靜音運轉是所有Bauer減速電機的標志性特點,因此 BS 系列還可提供舒適健康的工作環(huán)境。確保最少的維護工作量是 Bauer 減速電機的主要特點。通常需要在運行 15000 小時后使用礦物油更換潤滑油,或者在運行 25000 小時后使用合成油更換。符合 IP65 等級(按照 IEC 529)的防護性能使得 BS 系列具有防塵與防水性,無需使用附加外殼即可在戶外或潮濕多塵的環(huán)境中使用。減速電機的輸出軸提供全額定輸出。 作為一家中等規(guī)模的公司,Bauser自1953年以來專業(yè)從事開發(fā)和生產電子和機電產品,現在已出現在世界超過50個國家。主要 產品為工業(yè)計數技術,不同的功能/流程的可視化 以及監(jiān)督和控制。解決方案基于CAN,CANopen總線,SAE J1939,GSM和以太網技術,知名OEM客戶遍布全球。 規(guī)格參數: Motor-Nr. 25953870-2 額定功率:最高為 5.5 kW 轉矩:25 ... 1.000 Nm 輸出速度:0.2 ... 300 min-1 多種安裝方式 完全封閉與密封,防止灰塵與噴水進入 使用 15000 小時后才需首次更換潤滑油 低噪音傳動 電源裝置:110 ... 690V,50/60Hz 外殼 IP65(標配),IP66(選配) 連接標準采用籠式彈簧連接技術 (CAGE CLAMP®) ; 其他特點: 使用插頭連接器。 集成高達 7.5kW 的逆變器。 CE 標志 CSA, UL, ATEX, GOST, CCC, ISO9001,ISO14001, OHSAS18001 電機符合 EN 60034 標準 防腐蝕 CORO1, CORO2, CORO3
品牌:SOVEM 名稱:電機 產品介紹: 冷卻和通風 標準版本的H-IE系列和Y-IE系列的冷卻方法對應于IC 411。電機配有增強塑料,鋁合金或鋼制的徑向風扇。通風流量與電動機的旋轉方向無關。對于帶變頻器的應用,可以要求具有獨立伺服通風功能的電機(IC 416)。 對于特殊應用,可以要求沒有通風的電機和冷卻系統(tǒng)IC410和/或IC418。 安裝發(fā)動機時,建議必須嚴格遵守發(fā)動機供氣側的最小距離,且不得小于20-40 mm。 軸承 發(fā)動機配備滾動軸承。軸系高度為63 - 160的H系列電機配備長壽命潤滑軸承。軸系高度為160 - 355的Y系列電機配有外部潤滑系統(tǒng)(潤滑脂),必須根據電機的使用情況檢查潤滑情況。 軸承壽命 軸承的使用壽命主要取決于發(fā)動機的尺寸,負載,運行條件,速度和潤滑脂壽命。配備潤滑軸承的水平結構電機軸承的使用壽命約為40000小時,用于聯軸器聯軸器和無軸向負載。 計算的基礎是考慮使用以50 Hz的標稱速度運行的電機。如果電機與變頻器一起使用并且速度更高,則軸承壽命會逐漸降低。 潤滑 軸承再潤滑的持續(xù)時間根據軸承壽命計算。作為前提,必須根據指示使用發(fā)動機。在帶有外部潤滑系統(tǒng)(潤滑脂)的電機中,軸承的使用壽命可以通過確定的潤滑間隔延長和/或補償不利因素(溫度,安裝條件,高速和機械負載)。在Y-IE系列電機中,可以預見160號機架的潤滑油嘴。 規(guī)格參數: 鋁外殼 籠式轉子 外表面通風 Service S1 F級保溫 IP55防護等級 PTC溫度探頭 低壓三相異步電動機 IE3效率等級“高效率”
首先應判斷是機械還是電氣的原因引起的 方法是:接上電源,有不正常的聲音存在,切斷電源,不正常聲音仍存在,則為機械故障;否則為電氣方面故障。 1、機械故障引起的異音 農用電動機正常運行時機械噪聲應該是細小的“沙沙”聲,沒有忽高忽低的變化,沒有金屬摩擦聲,即是軸承正常運轉的聲音。常見的由機械故障引起的不正常聲音有以下幾種: 1).“咝咝”聲是金屬摩擦聲?熏一般是軸承缺油干磨所造成的,應拆開軸承添加潤滑脂。 2).“嘎吱嘎吱”聲是軸承內滾柱的不規(guī)則運動產生的聲音,它與軸承的間隙、潤滑脂的狀態(tài)有關。如果電動機只有這種聲音而無其他不正?,F象,而且在加潤滑脂后這種聲音立即消失,便不是故障,電動機仍可繼續(xù)使用。 3).“唧里唧里”聲是滾柱或滾珠運轉時產生的聲音,如無其它雜音,而且在加注潤滑脂后聲音明顯減小或消失,一般不是故障,電動機可繼續(xù)運行。 4).“咚咚”聲有兩種可能,一是電動機驟然啟動、停止、反接制動等變速情況下,加速度力矩使轉子鐵心與軸的配合松動造成的。二是傳動機構發(fā)出的聲音,可能是連軸器或皮帶輪與軸之間松動、鍵或鍵槽磨損所致。 5).“嚓嚓”聲是電動機掃膛引起的噪聲。 6).周期性的“啪啪”聲是皮帶接頭處不平滑造成的。 2、電氣故障引起的異音 1).粗壯的“嗡嗡”聲,象牛嚎叫聲主要是由于電流不平衡造成的,因為電流不平衡時會產生與負載有關的兩倍電源頻率的電磁噪聲,是農用電動機燒毀的主要原因。遇到這種情況應立即停機,排除故障后再投入運行。 2).“嘶嘶”或“噼啪”放電聲定子繞組輕微接觸不良或漏電時產生輕微的“嘶嘶”放電聲,嚴重時會發(fā)生“噼啪”放電聲。 3).蚊叫聲定子繞組端部捆扎不結實或浸漆不好,整個定子繞組末端未形成牢固的整體,個別導線在電磁力作用下抖動引起的。 4).起動、停車及負載變化時有金屬撞擊聲一般是因為定轉子鐵芯松動造成的。 5).不規(guī)則的蛙叫鐵芯內部有氣隙或松動引起。 6).金屬的抖動聲定子端部鐵芯片張開,張開的硅鋼片振動發(fā)出金屬抖動聲。 (來源:網絡,版權歸原作者)
大功率電機正常運行時一般采用三角形接法,但由于大電機三角形直接起動時起動電流大(達額定電流的4-7倍),對電機、電氣開關,甚至電網都有沖擊。因此,為避免大電機三角形“硬”啟動的起動電流的沖擊,大電機一般采用“軟”起動方式——如“星—三角”起動、軟啟動器起動、變頻器起動等。1、下面首先介紹何謂“星—三角”起動方式:所謂“星—三角”起動是指利用電機的控制電路中接觸器的切換,改變電機的接線方式,首先使電機以“星形接線方式”從靜止起動,電機起動并旋轉一定時間后,使用時間繼電器將控制電路切換至“三角形接線方式”相對平穩(wěn)地進入正常運行的啟動方法。“星—三角”起動控制方式電氣原理圖見PDF附件《星三角啟動控制回路圖》。“星—三角”起動控制方式控制柜端子側及電機側連接如下圖所示: 注意:電機接線盒內短接片需全部拆除,否則會相間短路!2、“星—三角”起動方式的調試方法:1)首先檢查控制柜端子側和電機接線盒內電纜連接是否正確:※A1/B1/C1接UI/V1/W1;A2/B2/C2接W2/U2/V2;※電機接線盒短接片是否已全部拆除2)接著調試星形起動的電機旋轉方向是否正確※將控制切換至三角形接線方式的延時時間繼電器的延時時間調大,使手動點動電機起動查看星形電機運轉方向時有足夠時間;※手動方式點動電機,查看電機星形起動運轉方向是否正確:如果方向正確,無需換線;如果方向錯誤,則交換端子A1、B1、C1上的(或者電機接線盒中U1、V1、W1接線柱上的)任意兩根電纜?!?換完線后,再次手動點動電機,檢查運轉方向是否已經正確。3)然后調試三角形起動的電機旋轉方向是否正確※ 首先將星形接觸器(KMY)上的短接線拆除,不讓電機星形起動,以避免電機星形起動與三角形運行方向不同,電機從星形轉換至三角形運行時運轉方向突然改變導致電機燒壞。星形接觸器短接線拆除如下圖所示: ※ 將延時時間繼電器的延時時間調?。ù蠹s2~3S),按下風機啟動按鈕,此時風機在前2~3秒將不起動,之后風機控制回路切換至三角形方式,風機直接三角形起動,此時立即停止風機,查看風機運轉方向是否正確:如果方向正確,無需換線;如果方向錯誤,則交換端子A2、B2、C2上的(或者電機接線盒中U2、V2、W2接線柱上的)任意兩根電纜?!?換完線后,再按上述方法開啟電機,檢查運轉方向是否已經正確?!?方向正確后,還原星形接觸器(KMY)上的短接線?!?調整延時時間繼電器的延時時間至6S左右(根據實際情況調整)。至此,“星—三角”起動方式調試全部完成。注意:必須按上述方法分別調試星形、三角形兩種起動方式,并且電機運轉方向均正確后,方可采用“星—三角”起動方式直接起動電機,否則電機有可能燒毀!星三角啟動控制回路圖: 來源:網絡,版權歸原作者
一、電動機運行時響聲不正常,有異響 1.故障原因 ①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦; ②軸承磨損或油內有砂粒等異物; ③定轉子鐵芯松動; ④軸承缺油; ⑤風道填塞或風扇擦風罩; ⑥定轉子鐵芯相擦; ⑦電源電壓過高或不平衡; ⑧定子繞組錯接或短路。 2.故障排除 ①修剪絕緣,削低槽楔; ②更換軸承或清洗軸承; ③檢修定、轉子鐵芯; ④加油; ⑤清理風道;重新安裝置; ⑥消除擦痕,必要時車內小轉子; ⑦檢查并調整電源電壓; ⑧消除定子繞組故障。 二、電動機運行中振動較大 1.故障原因 ①由于磨損軸承間隙過大; ②氣隙不均勻; ③轉子不平衡; ④轉軸彎曲; ⑤鐵芯變形或松動; ⑥聯軸器(皮帶輪)中心未校正; ⑦風扇不平衡; ⑧機殼或基礎強度不夠; ⑨電動機地腳螺絲松動; ⑩籠型轉子開焊斷路;繞線轉子斷路;加定子繞組故障。 2.故障排除 ①檢修軸承,必要時更換; ②調整氣隙,使之均勻; ③校正轉子動平衡; ④校直轉軸; ⑤校正重疊鐵芯; ⑥重新校正,使之符合規(guī)定; ⑦檢修風扇,校正平衡,糾正其幾何形狀; ⑧進行加固; ⑨緊固地腳螺絲; ⑩修復轉子繞組;修復定子繞組。 三、通電后電動機不能轉動,但無異響,也無異味和冒煙 1.故障原因 ①電源未通(至少兩相未通); ②熔絲熔斷(至少兩相熔斷); ③過流繼電器調得過??; ④控制設備接線錯誤。 2.故障排除 ①檢查電源回路開關,熔絲、接線盒處是否有斷點,修復; ②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲; ③調節(jié)繼電器整定值與電動機配合; ④改正接線。 四、通電后電動機不轉動,然后熔絲燒斷 1.故障原因 ①缺一相電源,或定干線圈一相反接; ②定子繞組相間短路; ③定子繞組接地; ④定子繞組接線錯誤; ⑤熔絲截面過小; ⑥電源線短路或接地。 2.故障排除 ①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障; ②查出短路點,予以修復; ③消除接地; ④查出誤接,予以更正; ⑤更換熔絲; ⑥消除接地點。 五、通電后電動機不轉動有嗡嗡聲 1.故障原因 ①定、轉子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電; ②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反; ③電源回路接點松動,接觸電阻大; ④電動機負載過大或轉子卡?。?⑤電源電壓過低; ⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬; ⑦軸承卡住。 2.故障排除 ①查明斷點予以修復; ②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確; ③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復; ④減載或查出并消除機械故障; ⑤檢查是還把規(guī)定的Δ接法誤接為Y;是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正; ⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂; ⑦修復軸承。 六、電動機空載電流不平衡,三項相差大 1.故障原因 ①重繞時,定子三相繞組匝數不相等; ②繞組首尾端接錯; ③電源電壓不平衡; ④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。 2.故障排除 ①重新繞制定子繞組; ②檢查并糾正; ③測量電源電壓,設法消除不平衡; ④峭除繞組故障。 七、電動機空載,過負載時,電流表指針不穩(wěn),擺動 1.故障原因 ①籠型轉子導條開焊或斷條; ②繞線型轉子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。 2.故障排除 ①查出斷條予以修復或更換轉子; ②檢查繞轉子回路并加以修復。 八、電動機空載電流平衡,但數值大 1.故障原因 ①修復時,定子繞組匝數減少過多; ②電源電壓過高; ③Y接電動機誤接為Δ; ④電機裝配中,轉子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短; ⑤氣隙過大或不均勻; ⑥大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當,使鐵芯燒損。 2.故障排除 ①重繞定子繞組,恢復正確匝數; ②設法恢復額定電壓; ③改接為Y; ④重新裝配; ⑤更換新轉子或調整氣隙; ⑥檢修鐵芯或重新計算繞組,適當增加匝數。 九、電動機啟動困難,額定負載時,轉速低于額定轉速較多 1.故障原因 ①電源電壓過低; ②Δ接法電機誤接為Y; ③籠型轉子開焊或斷裂; ④定轉子局部線圈錯接、接反; ⑤修復電機繞組時增加匝數過多; ⑥電機過載。 2.故障排除 ①測量電源電壓,設法改善; ②糾正接法; ③檢查開焊和斷點并修復; ④查出誤接處,予以改正; ⑤恢復正確匝數; ⑥減載。 十、電動機過熱甚至冒煙 1.故障原因 ①電源電壓過高,使鐵芯發(fā)熱大大增加; ②電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發(fā)熱; ③修理拆除繞組時,采用熱拆法不當,燒傷鐵芯; ④定轉子鐵芯相擦; ⑤電動機過載或頻繁起動; ⑥籠型轉子斷條; ⑦電動機缺相,兩相運行; ⑧重繞后定于繞組浸漆不充分; ⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多,或通風道堵塞; ⑩電動機風扇故障,通風不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內部連接錯誤)。 2.故障排除 ①降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭),若是電機Y、Δ接法錯誤引起,則應改正接法; ②提高電源電壓或換粗供電導線; ③檢修鐵芯,排除故障; ④消除擦點(調整氣隙或挫、車轉子); ⑤減載;按規(guī)定次數控制起動; ⑥檢查并消除轉子繞組故障; ⑦恢復三相運行; ⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝; ⑨清洗電動機,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施; ⑩檢查并修復風扇,必要時更換;檢修定子繞組,消除故障。 十一、電動機軸承過熱 1.故障原因 ①滑脂過多或過少; ②油質不好含有雜質; ③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊) ④軸承內孔偏心,與軸相擦; ⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平; ⑥電動機與負載間聯軸器未校正,或皮帶過緊; ⑦軸承間隙過大或過?。?⑧電動機軸彎曲。 2.故障排除 ①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3); ②更換清潔的潤滑滑脂; ③過松可用粘結劑修復,過緊應車,磨軸頸或端蓋內孔,使之適合; ④修理軸承蓋,消除擦點; ⑤重新裝配; ⑥重新校正,調整皮帶張力; ⑦更換新軸承; ⑧校正電機軸或更換轉子。 (來源:網絡,版權歸原作者)
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